自流平砂浆施工：

(1)应事先分区以---一次连续浇注完整个区域。

(2)用量水筒准确称量适量清水置于干净的搅拌桶内，开动电动搅拌器，徐徐加入整包自流平材料，持续均匀地搅拌3～5分钟。使之形成稠度均匀、无结块的流态浆体，并检查浆体的流动性能。加水量必须按自流平材料的要求严格控制。

(3)将搅拌好的流态自流平材料在可施工时间内倾侧到基面上，任其像水一样流平开。应倾侧成条状，并---现浇条与上一条能流态地融合在一起。

(4)浇注的条状自流平材料应达到设计厚度。如果自流平施工厚度设计小于等于10mm，则需要使用自流平刮板进行批刮，辅助流平。

(5)应连续浇注，两次浇注的间隔好在10分钟以内，以免接茬难于消除。

(6)料浆摊铺后，用带齿的刮板将料浆摊开并控制合适的厚度，静置3~5分钟，让里面包裹的气泡排出，再用消泡滚筒进行放气，以帮助浆料流动并清除所产生的气泡，达到---的接茬效果。

(7)在自流平初凝前，须穿钉鞋走入自流平地面迅速用消泡滚筒滚轧浇注过的自流平地面以排出搅拌时带入的空气，避免气泡、麻面及条与条之间的接口高差。

(8)用过的工具和设备应及时用水清洗。

石膏自流平水泥基自流平地面施工有哪些方法

1、底涂施工：将底油加水后，以1:4稀释，然后均匀涂刷在几面上。用漆刷及滚筒将自流平底涂剂涂于处理过的混凝土基面上，将涂刷二层低粘度无溶剂环氧封闭底漆配好之后，辊涂、刮涂或者刷涂，使其充分的润湿混凝土，且要渗入到混凝土内层。

2、中涂施工：中涂施工是比较关键的，将环氧色浆、固化剂与适量混合料径的石英砂充分混合搅拌均匀(有时需要熟化)，用镘刀镘涂成一定厚度的平整密实层(采用锯齿状镘刀镘涂，然后用带钉子的辊子辊压以释出膜内空气)，也可采用抹光机抹平，加砂量一些;还可采用刮涂，加砂量。中涂层固化后，刮涂填平腻子并打磨平整，为面涂提供---表面。

3、腻子修补：对水泥类面层上存在的凹坑，填平修补，自然养护干后打磨平整。

4、面涂施工：将环氧色浆及固化剂混合均匀后，可刷涂、辊涂或喷涂，使其自流平，获得平整均匀的表面涂层。

石膏自流平找平工艺施工要点是什么？

湿度：地基含水率应小于3%(自流平厂商要求保持施土前地表干燥)。使用ccm水分测试仪。

表面硬度：用锋利的凿子快速交叉切划表面，交叉处不应有爆裂。使用硬度刻画器。 　

表面平整度：用2米直尺检验，空隙不应大于2mm。使用平整度测试仪。 　

施工工艺：

1。检查地面湿度，确认地面干燥；检查地面平整度，确认地面平整；检查地面硬度，地面应无裂缝。

2。清扫地面，清除地面各种污物，如油漆，油污及涂料等等。打磨地面。

3。吸净灰尘。

4。将界面剂用泡沫滚筒进行涂布，进行1：1兑水，每平米用量约为100-150克。

5。界面剂涂布结束后，需等待1-3小时，保持---通风，使其完全干燥。再进行自流平施工。

6。如果是商用自流平水泥(25公斤)一包应倒入盛有6公斤清洁凉水的搅拌桶内，如果是自流平(25公斤)一包应倒入盛有

6。5公斤清洁凉水的搅拌桶内，用带浆电钻进行搅拌，直至形成流态均匀的混合物。必须---无结块。然后迅速的将混合物均匀倒入施工区域，用耙子将自流平均布，并用滚筒进行滚拉，将空气释放。注意要合理安排施工人员，---在15分钟内将混合好的一包自流平水泥施工完。完成2毫米厚度，每包可涂布约8平米。

7。约24小时后，自流平水泥干燥完全，1-2天后可进行地板铺设。